change

Maszyna w eksploatacji | Maszyny Dressta w Jakuckich kopalniach diamentów

Maszyny Dressta

w Jakuckich kopalniach diamentów

Dressta Crawler Dozers were specified to conquer the extreme temperatures at a Siberian diamond mining project. The machines’ durability and versatility made them the ideal fit for the ALROSA Corporation diamond mining organisation.

TD-15M Arctic Version

TD-15M Arctic Version

TD-15M


Spycharki gąsienicowe firmy Dressta zostały wyposażone w osprzęt pozwalający na ich używanie w skrajnych temperaturach panujących w syberyjskich kopalniach diamentów. Trwałość i wszechstronność urządzeń czyniła je idealnym rozwiązaniem dla koncernu diamentowego ALROSA.

Klimat stanowiącej część Syberii Jakucji należy do jednych z najbardziej ekstremalnych na świecie. Zimą temperatury spadają do - 60°C; latem sięgają zaś nawet 40°C. Wpływ tych wahań na maszyny oraz ukształtowanie terenu czyniły to miejsce niedostępnym dla ekspedycji z użyciem pojazdów. Ale to właśnie ten region zaspokaja 27% światowego zapotrzebowania na diamenty - rzecz sama w sobie prowokująca do działania.

Na potrzebę prowadzonego w latach 2012-2014 projektu, koncern ALROSA - światowy lider w branży wydobycia diamentów - zaopatrzył się w sześć spycharek gąsienicowych TD-15M firmy Dressta w wersji Arctic z myślą o wykonywaniu różnych zadań w tych trudnych warunkach.

Spycharki zostały przydzielone do pracy przy nowych złożach rud i diamentów. Użyto ich jako ciągników przenoszących ciężkie sanie ze sprzętem niezbędnym dla procesu produkcji, w tym wiertłami, agregatami, zbiornikami paliwa, platformami serwisowymi oraz przenośnymi kontenerami budowlanymi. Po dotarciu na miejsce prowadzenia badań, spycharki zostały wykorzystane do oczyszczenia gruntu, usunięcia drzew i wyrównania terenu.

Aby wywiązać się bez zarzutu z tego zadania w temperaturze - 60° C, niezbędne okazało się specjalne wyposażenie dostępne dla spycharki TD-15M:

Specjalny System Ogrzewania

Szereg nagrzewnic okazał się niezbędny do przygotowania maszyn przed ich użyciem w ujemnych temperaturach. W przedziale silnika zainstalowano niewielki hydroniczny podgrzewacz oleju napędowego by dostatecznie ogrzać silnik przed jego uruchomieniem, zainstalowano również oddzielny system ogrzewania oleju silnikowego i hydraulicznego, chłodziwa oraz skrzynki akumulatora. Aby zapobiec zestalaniu się parafiny i powstawaniu oblodzeń w zbiorniku paliwa zainstalowano dodatkowy zbiornika paliwa i filtr systemu grzewczego.

Po uruchomieniu wszystkich pogrzewaczy na 2-3 godziny przed użyciem, spycharka TD-15M mogła działać bez przerwy bez najmniejszych problemów.

Kabina Arctic

Zapewnienie, że urządzenie jest gotowe do działania to jedno. Zupełnie inną, równie istotną kwestią jest komfort operatora. Aby wytrzymać niskie temperatury otoczenia i zamiecie śnieżne kabina operatora została wyposażona w podwójne szyby okien oraz zewnętrzną ochronę termiczną w celu zapobiegnięcia dostawaniu się zimnego powietrza do wnętrza kabiny przez żaluzje chłodnicy.

Ponadto, w miejsce joysticków zastosowano dźwignie sterujące dla ułatwienia precyzyjnej obsługi maszyn operatorom mającym na sobie grube rękawice.

Solidne Wyposażenie

Dla realizacji powierzonego im zadania spycharki zostały wyposażone w lemiesze o pojemności 5,23m³ w celu sprawnego oczyszczenia ścieżek z zalegającego na nich materiału oraz przygotowania miejsc pod prace wydobywcze. Specjalny system holowniczy oraz hak z kablem wciągarki z wysokiej klasy stali sprawdziły się podczas transportu sań, gwarantując nieprzerwany transport całości sprzętu na miejsce pracy.

Nieprzerwane działanie spycharek gąsienicowych TD-15M firmy Dressta było kluczem do sukcesu badań górniczych koncernu ALROSA. Dzięki zapoznaniu się z potrzebami projektu oraz zmodyfikowaniu maszyn do warunków pracy, Dressta pomogła zapewnić osobom pracującym przy projekcie sprzęt idealnie nadający się do realizacji zadania.

 

Dostępne modele

Średniej wielkości spycharka gąsienicowa z serii M wyposażona w 8,7-litrowy silnik CUMMINS QSC z turbodoładowaniem i chłodnicą powietrza dolotowego. Zapewnia produktywność i kontrolę. Posiada modułową budowę zapewniającą optymalną konserwację, jak również znakomitą siłę uciągu i wiele różnych dostępnych konfiguracji.

Podstawowe parametry

Przeniesienie napędu
Marka silnika/Model/TierCummins/QSC 8.3/T3
Pojemność silnika8.30 l506.5 in3
Prędkość znamionowa1950 RPM
Moc silnika netto142 kW190 hp
Prędkość znamionowa - Moment obrotowy1450 RPM
Moment obrotowy1010 Nm744.9 lb/ft
Rodzaj skrzyni biegów - prędkość jazdy, w przód/doPowershift - 6/6
Rolki podtrzymujące / Rolki jezdne2/6
Podziałka gąsienicy203 mm8.0 in
Szerokość płyty gąsienicowej508 mm20.0 in
Powierzchnia styku gąsienic z podłożem27000 cm24,185.0 in2
Ilość płyt na stronę39
Pojemności
Zbiornik paliwa388 l102.5 Gal(US)
Zbiornik układu hydraulicznego60 l15.9 Gal(US)
Lemiesz - pojemność5.70 m37.5 yd3
Wymiary
Wysokość z kabiną ROPS (max)3450 mm135.8 in
Szerokość maszyny z gąsienicami2440 mm96.1 in
Długość styku gąsienicy z podłożem2640 mm103.9 in
Lemiesz - szerokość3440 mm135.4 in
Wydajność
Prędkość - do przodu (max)10.20 km/h6.3 MPH
Prędkość - do tyłu (max)11.90 km/h7.4 MPH
Nacisk na podłoże75.40 kPa10.9 psi
Siła uciągu - max580 kN130.4 lbf
Wydatek pompy układu roboczego173.00 l/min6.1 cfm
Masa eksploatacyjna
Masa eksploatacyjna20660 kg45,547.4 lb

Zalety maszyny